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ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Internationaler Zerspaner & weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

Konstruktion, Modellbau, Roboter- und SPS-Programmierung, Elektronik, Mechatronik, Fräsen und vieles mehr – unser Angebot ist genau so vielfältig wie das Können unserer Mitarbeiter/innen. Anlagen entwickeln, konstruieren und zum Leben erwecken – unser erfahrenes Team baut Sondermaschinen mit Leidenschaft. Geht nicht – gibt´s nicht!

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Wir bieten Ihnen für jeden Auftrag die perfekte Maschine Mit unseren neuesten und bestens gewarteten Maschinen (von 1,5 to. bis 24 to) sind wir für Sie rundum im Einsatz. Wie z.B.: Gartenbau Abrissarbeiten Kelleraushub Steinmauern Arbeiten auf engstem Raum Abrissarbeiten von mehrstöckigen Häusern Alle unsere Maschinen können zusätzlich zu den verschiedenen Schaufelarten mit Abbruchwerkzeugen und Zangen bestückt werden.

Gummiwalzen ,Gummirollen in Serien ab 10 Stk. Bearbeitung im vollautomatischen Walzenbearbeitungszentrum Rohr- und Zapfenwalzen mit max. ø150x2000mm (min.ø30x700mm), zylindrisch, ballig, mit Rillen, Serienproduktion von Gummiwalzen, Gummirollen. Mindestlosgröße 10 Stk. Rohr- und Zapfenwalzen mit max. ø 150x2000mm, max. Gewicht 25kg, zylindrisch, ballig, konisch, mit Rillen, Bohrung etc. Vollautomatisches Walzenbearbeitungszentrum KOMBI! Mit der Kombination aus Roboter + Schleifautomat haben wir eine neue Dimension der Automatisierung unserer Schleiferei erreicht. Die Zusammenführung von Mechatronik, Bearbeitung und Innovation zeichnet diese neue Investition der KRAIBURG Walzenfertigung aus. Die leistungsstarke Einheit für Serienwalzen und komplexe Ausführungen in der Endbearbeitung ist unser nächster Meilenstein in eine erfolgreiche Zukunft! Wir laden Sie ein, unseren richtungsweisenden Weg mitzugehen. Schnell, zuverlässig, präzise und kosteneffizient – das ist KOMBI!

Schleifen ist ein wesentlicher Service für Unternehmen, die präzise und qualitativ hochwertige Oberflächenbearbeitung benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, Materialien mit höchster Präzision zu schleifen, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Genauigkeit geschliffen wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Schleiflösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

MEHRWEG-KÜHLBOX - STARK, NACHHALTIG, STEIRISCH! Unsere praktische und hochwertige Kühlbox überzeugt mit langanhaltender Kühlleistung, 100% recyclingfähigen Materialien und regionaler Produktion. Ob im Kofferraum für den Transport des frischen Einkaufs oder als mobiler Kühlschrank für den Grillausflug, dank der bewährten SUPASO Technologie bleibt der Inhalt kühl und frisch – und das ganz ohne Styropor. Anwendungsbereiche: Lebensmittel

HEBEBÜHNE, REIFEN MONTIERMASCHINE UND WUCHTMASCHINE RP-R-6253B2V-282-400V RP-R-U200PN-400V1S UND RP-R-U100PN IM SET Lieferumfang: 1x Hebebühne RP-R-6253B2V-282-400V 1x Montiermaschine RP-R-U200PN-400V1S 1x Wuchtmaschine RP-R-U100PN Artikelgewicht: 942 kg Versandgewicht: 1016 kg

Einzel- und Serienfertigung von Blechteilen und Bauteilgruppen: Verkleidungen Ein- / Auslauftische Schiebeschutztüren Längsträger

Sondermaschinen Automatisierung Reparaturen Karton-Shredder Edelstahlverarbeitung Drehen Fräsen Konstruktion

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.

Die Raffinessen der Natur künstlerisch mit Massivholzküchen von Breitschopf in Szene gesetzt. Naturholz wurde in den letzten Jahren durch den Aufschwung von Kunststoffoberflächen aus den Augen verloren. Dennoch hat sich Breitschopf zum Ziel gesetzt, für seine Kunden diese Tradition in den Fokus zu rücken. Ursprüngliche, massive Materialien in die Küche zu integrieren, helfen nicht nur die optischen Ansprüche unserer Kunden zu befriedigen sondern glänzen auch in vielerlei anderer Hinsicht. Im Fokus der Massivholzküchen steht zweifelsfrei der natürliche Werkstoff mit den ökologischen Wurzeln des Holzes. Das von Breitschopf regional bezogene Holz, wird in der Küchenproduktion schonend verarbeitet und nur mit natürlichen Rohstoffen versehen. Durch diese besondere Breitschopf Philosophie kann ein einzigartiges Küchenunikat in höchster Qualität entstehen. Welche Vorteile hat Massivholz? Natürliche Optik Die Atmosphäre alleine, die eine Echtholzküche mit sich bringt, lässt die Herzen der Küchenliebhaber höher schlagen. Die Optik einer massiven Holzfront ist durch die natürlich, edle Wirkung geprägt – kein Stück ist wie das andere – jede Küche ist individuell durch die Gegebenheiten des Naturholzes. Robust Zudem verleiht die Robustheit des Echtholzes jeder Situation im Küchenalltag eine sichere Stabilität. Auf die massive Ausführung der Fronten in der Küche ist Verlass. Langlebigkeit ist garantiert. Reguliert Das antistatische Naturholz trägt zu einer natürlichen Regulierung des Hausstaubes bei. Durch das natürliche Holz wird die Regulation der Luftfeuchtigkeit im Raum unterstützt. Wir bieten, exklusiv für unsere Kunden, die vielfältigste Holzauswahl in Österreich an. Dies kann nur durch den direkten Vertrieb garantiert werden. Das Sortiment streckt sich vom Eichenholz über das Nussholz bis hin zum Kernbuchenholz – hier findet jeder die passende Naturholzfront für seine Traumküche. Breitschopf ist es ein besonderes Anliegen, die Küchenunikate aus Massivholz nicht in Vergessenheit geraten zu lassen. Darum können viele Küchenmodelle aus Massivholz gerne im Breitschopf-Küchenschauraum in Ihrer Nähe besichtigt werden.

Ein weiteres wichtiges Element des Shop Designs ist die Anordnung der Regale und Theken im Laden. Diese sollte so gestaltet sein, dass sie den Kunden eine einfache Orientierung ermöglicht und sie dazu animiert, sich im Laden umzusehen und die Produkte zu entdecken. Dazu kann es beispielsweise sinnvoll sein, die Produkte nach Kategorien oder Farben zu sortieren oder sie in verschiedene Bereiche des Ladens zu gruppieren. In unserer Ladenmanufaktur werden alle Elemente in der eigenen Planung samt Forschung und Entwicklung entworfen, modifiziert und individuell angepasst. Somit können wir Ihre Theken und Regale nach Ihren Bedürfnissen gestalten.

Service, Reparatur und Überprüfung von CNC-Fräs- und Drehmaschinen Durch die jahrelange Erfahrung unserer MitarbeiterInnen ist es uns möglich, sämtliche Arbeitsabläufe rund um Werkzeugmaschinen abzudecken. Somit bieten wir Service, Reparatur, Überholung, Installation und Deinstallation von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen an. Auch Ersatzteile, bis hin zu Tauschspindeln, können bei uns erworben und montiert werden. Unsere Vision ist es bei jedem unserer KundInnen für Nachhaltigkeit und Qualität in sämtlichen Produktionsbereichen zu sorgen.

Die Firma Alfred H. Schütte mit Sitz in Köln ist ein führender, weltweit agierender Hersteller von Werkzeugmaschinen. Das Unternehmen produziert Mehrspindel-Drehautomaten und 5-Achsen CNC-Schleifmaschinen und ist mit diesen Produkten auf mehreren Kontinenten vertreten. Die Firma Grampelhuber ist Gebiets- und Handelspartner der Firma Schütte Köln für Österreich, Tschechien und die Slowakei.

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